生化池硝化液污泥內(nèi)回流泵如何保養(yǎng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件

1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測(cè)試為準(zhǔn)。

2、每臺(tái)潛水回流泵排送污水介質(zhì)。

3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

4、潛水回流泵是臥式、單級(jí)和可脫卸無(wú)阻塞性潛水泵，與潛水電機(jī)的軸為整體。

除非有其它規(guī)定，潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過(guò)顆粒以及長(zhǎng)纖維，能通過(guò)破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

5、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)參數(shù)

1）介質(zhì)條件

介質(zhì)溫度：0℃-30℃

pH：6-9

2）環(huán)境條件（安裝于室外）

環(huán)境溫度： -3.2～36.4℃

3）設(shè)備參數(shù)

保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi)，在任何工況條件下不過(guò)載，不發(fā)生汽蝕。

潛水回流泵具有足夠大的回流量（不小于表中要求的回流量）每臺(tái)潛水回流泵能在所安裝的污水中工作?？梢愿鶕?jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。

生化池硝化液污泥內(nèi)回流泵如何保養(yǎng)主要材質(zhì)

回流泵技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、內(nèi)回流污水泵運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無(wú)卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。

2、內(nèi)回流污水泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa

3、內(nèi)回流污水泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在30000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

4、內(nèi)回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

5、內(nèi)回流污水泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

6、內(nèi)回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、內(nèi)回流污水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。

8、內(nèi)回流污水泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

9、內(nèi)回流污水泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對(duì)電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、內(nèi)回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h，機(jī)使用壽命不小于20年。

12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的較大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過(guò)熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過(guò)周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

14、配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油。

15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。

16、油室

油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用，并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過(guò)一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

 葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無(wú)堵塞運(yùn)行。

18、保護(hù)

(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和

濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機(jī)過(guò)熱。

21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ，以保住設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

22 配套井筒式安裝，維修簡(jiǎn)單方便。

江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)

A.這里所列各種設(shè)計(jì)、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國(guó)使用并至少符合或超過(guò)下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)

3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)

4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計(jì)類型標(biāo)準(zhǔn)

5.GB191-90包裝、貯存，運(yùn)輸標(biāo)識(shí)

6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用版本。

提交資料

江蘇杜安環(huán)保回流泵提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說(shuō)明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說(shuō)明或說(shuō)明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說(shuō)明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單