

故障現(xiàn)象  | 原因分析  | 排除方法  | 
流量或揚(yáng)程下降  | 1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 
 7、葉輪,密封環(huán)磨損  | 1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào) 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏,進(jìn)行修正 5、檢查管路,清理或更換新的 6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)  | 
無(wú)流量  | 1、氣塞 2、檢查出水閥門(mén) 3、泵反轉(zhuǎn) 4、進(jìn)口或葉輪堵塞 5、排水管道堵塞  | 1、(1)連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次 (2)啟動(dòng)/停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘 (3) 根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥 2、(1)如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi) (2)如果裝反,應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 4、吊起水泵,清理進(jìn)口或葉輪 5、清理排水管道  | 
運(yùn)行有雜音或振動(dòng)  | 1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動(dòng)或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行  | 1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定 
 2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度 7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)  | 
水泵不能啟動(dòng)  | 1、無(wú)電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路 
 4、水泵被堵塞 
 5、浮球故障 
 6、缺相 7、控制柜故障顯示  | 1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬(wàn)用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物, 復(fù)位前須試用 5、浮球開(kāi)關(guān)短接,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān) 6、檢查線路 7、排除故障  | 
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)  | 1、電壓低 2、電壓過(guò)高 3、電源斷開(kāi) 4、控制柜故障 
 5、保護(hù)器動(dòng)作 6、缺相 7、長(zhǎng)期超額定電流使用 8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物  | 1、檢查控制柜的電壓,如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用,請(qǐng)調(diào)整 2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換 5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分  | 
水泵啟停頻繁或失靈  | 1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池 3、浮球開(kāi)關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置  | 1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間 2、檢查并維修 3、檢查浮球開(kāi)關(guān),如需要應(yīng)給予更換 4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān),如需要可改變位置  | 
設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!
